ZSAPC陶瓷聚合煙氣防腐涂料煙囪防腐30年方案
一、煙囪防腐簡介:利用燃料燃燒產(chǎn)生熱量去加熱或是物質(zhì)反應(yīng)過程,這個(gè)過程中產(chǎn)生的煙氣廢氣,一般鍋爐塔爐等燃煤產(chǎn)生的煙氣中含有二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體,這些腐蝕性介質(zhì)在高溫?zé)煔庵懈g嚴(yán)重,導(dǎo)致產(chǎn)生煙氣是酸性的,若是煙氣的溫度低于酸露點(diǎn),凝結(jié)的酸液就會(huì)侵蝕脫硫的內(nèi)壁,安裝濕法煙氣脫硫(FGD)裝配其實(shí)不能有用的除往煙氣中的SO3,可是煙氣溫度卻年夜年夜下降。志盛威華煙氣防腐涂料專家指出,煙氣腐蝕的介質(zhì)是以侵蝕傾向更為嚴(yán)重在FGD中安裝GGH其實(shí)不能解決煙氣對(duì)脫硫內(nèi)部的侵蝕問題,由于再熱煙氣的溫度依然低于煙氣的酸露點(diǎn)。
燃煤、燃?xì)?、燃重油的火力發(fā)電廠、焦化廠、水泥廠、陶瓷廠、硫酸廠、冶煉廠、烘干廠等工業(yè)廠區(qū),燃燒物質(zhì)在燃燒后煙氣中酸性氣體通過煙道煙囪排出,煙氣中酸性介質(zhì)含量與所用煤或重油含排放硫量有關(guān)。燃燒煙筒內(nèi)壁、積灰平臺(tái)、煙氣高流速、煙道鋼筋混凝土、耐火磚、脹珍珠巖板隔熱層、異形耐火陶磚、耐酸膠泥、耐酸混凝土等材料表面涂刷ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料,有效防止煙囪煙道的腐蝕,防腐年限可以達(dá)到30年。另外志盛威華煙氣防腐涂料專家指出,煙囪煙道長期處在煙氣酸性介質(zhì)的作用下逐漸被腐蝕, 久而久之常造成煙囪的破壞,為避免煙氣煙塵酸堿受腐蝕, 必須在煙囪煙道內(nèi)壁進(jìn)行防腐材料來防護(hù)。
二、防腐方案依據(jù)煙氣成分表:

四、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料設(shè)計(jì)涂層:
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料是志盛威華三種聚合煙氣防腐涂料復(fù)合涂刷,底漆、中間漆、面漆三種,涂料性質(zhì)不一樣,施工方式也不一樣。
①、第一道ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料底漆,主要作用封孔、潤濕、增加涂層和基材的附著力。ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在鋼筋混凝土、耐火磚、脹珍珠巖板隔熱層、異形耐火陶磚、耐酸膠泥、耐酸混凝土、高溫滲鋁鋅等材料主要是封孔,這些基材都有一定吸水吸油的特性,涂刷底漆往基材里滲透,涂刷1遍到幾遍,直到底漆不在滲透為止,封住基材空隙,增加涂層和基材的附著力;ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在光滑的不銹鋼、合金鋼、銅體等金屬上時(shí),主要作用是克服金屬光滑造成的表面收縮力,避免金屬表面收縮力對(duì)涂料附著力產(chǎn)生影響;ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料底漆涂刷在玻璃鋼、碳鋼等基材上作用是增加涂料和基材的潤濕度,方便防腐涂料的涂刷;
②、第二道ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料中間漆,是ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛?,主要作用防腐耐磨,長久抗腐蝕,涂刷3-5毫米厚,涂刷7-8遍,施工溫度要在10℃以上,通風(fēng)干燥,涂層邊角死角處要加強(qiáng)通風(fēng)固化,固化時(shí)間要在7天以上;
③、第三道ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料面漆漆,是ZS-1041煙氣防腐涂料,主要作用是防腐封閉,減少煙氣阻力,抗溫變,耐酸堿交替,涂刷3-5遍,涂層厚度在0.3-0.5毫米,施工溫度要在10℃以上,通風(fēng)干燥,涂層邊角死角處要加強(qiáng)通風(fēng)固化,固化時(shí)間要在7天以上;
五、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料工作原理:1、ZS-1041煙氣防腐涂料,煙氣排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對(duì)濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。志盛威華防腐涂料專家采用新技術(shù),結(jié)合高新技術(shù),北京志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長達(dá)10年以上。志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料含硅無機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改性后,涂層中能得到交替排列組成的多段共聚物,在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài),而且涂層中的超細(xì)微粉稀土氧化物體在涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層,在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對(duì)基體的侵襲,ZS-1041煙氣防腐涂料涂層耐高溫,耐溫可以達(dá)到850℃。志盛脫硫風(fēng)機(jī)ZS-1041煙氣防腐涂料極好的耐蝕性,能同時(shí)耐酸耐堿的多種腐蝕,抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質(zhì)腐蝕,防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等,而且線膨脹系數(shù)高,附著力高,抗沖擊耐磨。志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料選用精細(xì)材料制成,使用無機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性,配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。ZS-1041煙氣脫硫防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同,它耐溫幅度高,涂層輕盈、硬度高,使用壽命長,耐久性好,使用壽命可以長達(dá)30年以上,在運(yùn)行過程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對(duì)環(huán)境無污染。1、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;2、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;3、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能,可滿足長期工作溫度在45--?600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度850℃;4、ZS-1041志盛煙氣脫硫防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼脫硫雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng);煙氣防腐涂料很好的保護(hù)脫硫金屬,在非金屬材料襯里本體固化時(shí),大分子間因固化反應(yīng)形成的新化學(xué)鍵及物理鍵,使得大分子的聚集態(tài)及構(gòu)象發(fā)生變化,分子間距離的縮短導(dǎo)致樹脂體積收縮。而涂刷志盛ZS-1041煙氣防腐涂料脫硫設(shè)備襯里會(huì)有多種不同相的材料收縮率不同,包括同相材料固化反應(yīng)速度及固化熱分布不均勻,形成收縮殘余應(yīng)力。2、ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛? 志盛威華ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛鲜轻槍?duì)煙囪煙道、脫硫塔、脫硫除塵器以及脫硫相關(guān)的設(shè)備部件的耐腐蝕防腐保護(hù)涂層。根據(jù)煙囪煙道、脫硫塔、脫硫設(shè)備以及脫硫相關(guān)部件的腐蝕特點(diǎn),北京志盛威華化工有限公司多年來對(duì)脫硫塔、脫硫設(shè)備以及脫硫相關(guān)部件的研究和摸索,研發(fā)出志盛威華專有的ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛?,該涂料具有超?jí)耐酸堿腐蝕,耐沖擊耐磨,針對(duì)脫硫防腐性研發(fā)涂層,該涂料針對(duì)煙囪煙道、脫硫的腐蝕,具有耐溫高,耐溫可以達(dá)到850℃,耐酸堿交替腐蝕、耐酸堿摩擦腐蝕、耐酸堿高溫腐蝕、耐酸堿氧化腐蝕、耐酸堿靜電腐蝕、耐酸堿吸附腐蝕、耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、志盛ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛贤繉佑捕雀呖鼓ゲ盍?qiáng),很好溫差變化下的材料疲勞性損耗,抗彎曲性,粘結(jié)強(qiáng)度高,涂層致密度高,可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)研發(fā)而出,涂刷3-5毫米厚度,整體防腐涂層防腐耐磨年限可以達(dá)到30年以上。
1、耐住酸的腐蝕滲透,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,鈍化性強(qiáng)不易被酸氧化腐蝕,涂層致密度高,不易被酸滲透腐蝕,可以耐住不同狀態(tài)和不同溫度下的酸腐蝕;
2、耐堿的摩擦腐蝕,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂層硬度高,石灰石漿液、硫酸鈣、OH-離子氧化摩擦腐蝕;
3、耐富氧氧化腐蝕,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛线x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的鱗片型的填料,耐住在脫硫過程中生成物結(jié)晶強(qiáng)制氧化過程下富氧腐蝕;
4、涂層高溫酸下不開裂,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛夏蜏馗?,抗溫變、抗酸腐蝕,耐候性強(qiáng),附著力高,涂層單遍可以厚層涂刷,涂層在高溫?zé)釕?yīng)力下不龜裂、開裂、剝落等腐蝕失效現(xiàn)象;
5、耐摩擦性能高,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛贤繉涌箾_擊高,硬度高,可以抵抗高速煙氣中大量粉塵沖刷,和高速固體漿液噴淋沖刷;
6、耐溫高應(yīng)力好,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲赃x用的高溫高壓合成樹脂和高溫再結(jié)晶的陶瓷填料,耐溫可以達(dá)到850℃,在850℃煙氣環(huán)境下,志盛ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛贤繉映D瓯3衷械膽?yīng)力,高腐蝕高摩擦下涂層不粉化不碳化,不脫落不開裂;
7、耐熱震震顫疲勞破壞好,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛喜捎糜袡C(jī)-無機(jī)高溫高壓合成樹脂,樹脂基團(tuán)都處于活性,志盛ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛虾屯克⒒男纬晌锢砗突瘜W(xué)粘附和反應(yīng),形成物理和化學(xué)兩種力學(xué)涂刷涂層,附著力高,延展性好,耐住高速高溫流動(dòng)的煙氣、脫硫結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和漿液沖擊磨蝕帶來的熱震震顫疲勞破壞,涂層性能保持度高;
8、脫硫裝置中使用壽命長,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛闲滦偷牟捎煤铣杉夹g(shù),選用陶瓷填料,志盛ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛夏退釅A、附著力高,耐沖擊,厚質(zhì)涂層等特點(diǎn),保證了在脫硫基材和脫硫先關(guān)部件上長壽命的使用;
六、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料性能特點(diǎn):
煙囪煙道志盛威華ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛险麄€(gè)防腐層是采用整體還原、補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)、增韌于一體的主本體和陶瓷鍍釉保護(hù)加強(qiáng)面親合而成的混元體,形成一個(gè)具有抗?jié)B、耐溫、耐酸、耐磨、抗拉伸、抗冷熱沖擊的聚合化學(xué)分子鏈結(jié)構(gòu)體,即使ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料陶瓷鍍釉保護(hù)加強(qiáng)面受到損壞,主本體同樣具有以上防腐功效原內(nèi)襯層、還原劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、修復(fù)劑、增韌劑、釉面劑、玻璃態(tài)等形式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成。
1、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料耐酸腐蝕:能夠長期運(yùn)行在pH值小于4的弱酸、高硫、高溫?zé)煔猸h(huán)境中 ,能夠抵抗各種濃縮酸(包括氫氟酸)和包括氯化物在內(nèi)的廢氣冷凝液的腐蝕,對(duì)于酸性氣體及結(jié)露完全不滲透。長期耐50℃、5%硫酸腐蝕。
2、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料耐溫性能:煙囪防腐系統(tǒng)可以適應(yīng)-40℃~850℃大范圍溫度的變化,保證在75℃及以下時(shí)長期正常運(yùn)行,同時(shí)也應(yīng)能承受溫度280℃以上每次不少于5小時(shí),年累不低于50小時(shí)(十次)高溫工況運(yùn)行時(shí),而不產(chǎn)生任何損壞。
3、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料抗溫變性能:當(dāng)煙溫突變時(shí),所有防腐材料均應(yīng)保證不會(huì)受到損傷而保持正常工作。投標(biāo)方應(yīng)給出相應(yīng)的說明。
4、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料抗煙氣沖刷:在煙氣高流速區(qū),應(yīng)有防磨涂層等有效措施以防止防腐材料被磨損。
5、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料防腐材料應(yīng)與煙囪內(nèi)壁有良好的粘結(jié)和覆蓋作用,防腐材料應(yīng)具有高抗酸性和耐老化、耐高溫性能并長期保持柔韌性(彈性)。
6、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料化學(xué)防腐、物理防腐和電化學(xué)腐蝕性極好,涂層線膨脹系數(shù)8×10-6/℃,附著力可以達(dá)到10Mpa以上。ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強(qiáng)磨蝕性,耐住脫硫漿液強(qiáng)酸堿腐蝕性,耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕,漿體高速噴淋摩擦、震動(dòng)腐蝕、酸露點(diǎn)腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
六、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工:
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料防腐施工時(shí)內(nèi)筒環(huán)境相對(duì)濕度≤80%,環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,當(dāng)環(huán)境溫度<10℃時(shí),應(yīng)采取加熱保溫措施。
一、煙囪煙道清灰結(jié)束后,煙囪內(nèi)壁應(yīng)無積灰、牛腿、環(huán)梁等部位缺陷修復(fù)完畢。煙囪煙道內(nèi)壁基層處理完成應(yīng)平滑,無氣泡、鼓包,涂刷應(yīng)均勻,無褶皺、裂紋。煙囪煙道內(nèi)壁防腐涂層應(yīng)平滑,無氣泡、鼓包,涂刷應(yīng)均勻,無褶皺、裂紋。
二、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工前要剔除磚縫中已松散受蝕的耐酸膠泥,然后在噴涂ZS陶瓷聚合防腐底漆的時(shí)候,將噴槍對(duì)著磚縫噴涂多次,使得該處吸收ZS陶瓷聚合防腐底漆達(dá)到過飽和狀態(tài),再在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),將磚縫填滿壓實(shí)、壓平,使整個(gè)煙囪內(nèi)襯磚和磚縫達(dá)到一個(gè)基本平面,最后進(jìn)行增韌和釉面處理。
三、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工前煙囪煙道疏松部位、沙坑部位、缺損部位、筒壁裂紋處理,
ZSA0. 疏松部位處理:鏟除疏松部位至堅(jiān)韌的表層。在噴涂ZS陶瓷聚合防腐底漆的時(shí)候,噴涂多次,使得該處吸收ZS陶瓷聚合防腐底漆達(dá)到過飽和狀態(tài),然后在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),將凹面填滿壓實(shí)、壓平,最后進(jìn)行增韌和釉面處理。
ZSB0. 沙坑部位處理:清除砂坑內(nèi)部積灰及殘留物,在噴涂ZS陶瓷聚合防腐底漆的時(shí)候,噴涂多次,使得該處吸收ZS陶瓷聚合防腐底漆達(dá)到過飽和狀態(tài),然后在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),將坑部填滿壓實(shí)、壓平,最后進(jìn)行增韌和釉面處理。
ZSC0. 缺損部位處理:對(duì)缺損、空洞較嚴(yán)重的部位先用耐酸磚進(jìn)行修復(fù),在噴涂ZS陶瓷聚合防腐底漆的時(shí)候,噴涂多次,使得該處吸收ZS陶瓷聚合防腐底漆達(dá)到過飽和狀態(tài),然后在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),將缺損部位填滿壓實(shí)、壓平,最后進(jìn)行增韌和釉面處理。
ZSD0. 筒壁裂紋的處理:先用干凈的空氣吹凈縫內(nèi)積灰及殘留物,煙囪內(nèi)壁所有橫向及縱向裂紋清洗、開槽、拓寬,在噴涂ZS陶瓷聚合防腐底漆的時(shí)候,噴涂多次,使得該處吸收ZS陶瓷聚合防腐底漆達(dá)到過飽和狀態(tài),然后在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),將缺損部位填滿壓實(shí)、壓平,最后進(jìn)行增韌和釉面處理。
四、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工前滴水檐、牛腿的處理
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料底層處理時(shí)要對(duì)牛腿處、滴水檐做重點(diǎn)處理,該部位是防腐的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。清理工作完成后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理檢查合格后,牛腿、滴水檐處要涂刷防沖刷層,對(duì)伸縮縫內(nèi)的材料進(jìn)行檢查,必要時(shí)用新的石棉繩進(jìn)行填充再用彈性耐酸膠泥進(jìn)行灌注處理,防止該處濕煙氣及積液流向隔熱層。 ZSA0. 滴水檐的處理,將滴水檐上面和伸縮縫的砂漿清理干凈,對(duì)滴水檐進(jìn)行修補(bǔ),伸縮縫采用氟硅橡膠作防水填充層,然后在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),并保證一定的坡度,進(jìn)行增韌和釉面處理。最后進(jìn)行玻璃鋼貼布,貼布時(shí)要注意使玻璃鋼與基面密實(shí)。 ZSB0. 牛腿的處理,牛腿上部是整個(gè)煙囪酸液濃度高的部位,而下部頂端是容易滲漏的部位。所以此處應(yīng)特別注意。針對(duì)以上情況,該部位處理方案為:在噴涂ZS陶瓷聚合防腐底漆的時(shí)候,噴涂多次,使得該處吸收ZS陶瓷聚合防腐底漆達(dá)到過飽和狀態(tài),然后在修復(fù)劑里加入配套粉料進(jìn)行批刮修復(fù),做成倒流斜坡,干燥后形成人造的耐酸石板。采用氟、硅膠皮對(duì)伸縮縫填縫封堵,使酸液不滲入隔熱層,保持原有節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)功能。最后進(jìn)行玻璃鋼貼布,貼布時(shí)要注意使玻璃鋼與基面密實(shí)。
五、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工前鋼煙道與煙囪結(jié)合縫方案處理
鋼煙道與煙筒壁交接處結(jié)構(gòu)縫先剔除松散的結(jié)構(gòu)物,表面清理干凈后,用硅橡膠填嵌,用修復(fù)劑加配套粉料進(jìn)行壓平,然后噴涂增韌劑和釉面劑,噴涂時(shí)搭接邊緣5公分左右。
六、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工前積灰平臺(tái)的處理:
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工前對(duì)積灰平臺(tái)的排水處理也是整個(gè)煙囪內(nèi)襯防腐改造處理成敗的關(guān)鍵,由于脫硫后煙囪內(nèi)基本上是飽和水蒸氣和煙氣的混合氣體,平臺(tái)積水量很大,必須進(jìn)行有組織的排水,首先要將平臺(tái)上的雜物全部清理干凈,鋼筋砼積灰平臺(tái)上的填充物都要清除,露出堅(jiān)硬的、干凈的砼表面,先用還原劑滿刷兩遍進(jìn)行封閉,將積灰平臺(tái)中間用修復(fù)劑加配粉料找坡3%—6%加高,留有一定坡度,最后進(jìn)行玻璃鋼貼布處理。此方案使煙囪冷凝液排放按自流方式排放到煙道,由煙道冷凝液排放管排出。
七、ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料具體施工:
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料刷涂、刮涂、灌涂、噴涂,噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷,有氣噴涂的氣槍口徑應(yīng)在5毫米以上。ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料涂刷固化:ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛鲜请p組分,A(灰黑)組分,B(黃褐色)組分,黑色A組份會(huì)有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻,再按A:B=9:1的比例攪拌,先把B組分往A組分緩慢倒入,邊倒入邊攪拌,攪拌均勻后涂刷,混合好的涂料要在夏天4個(gè)小時(shí)、冬天6個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。涂料涂刷厚度在0.5mm,高可達(dá)到15mm,第一遍涂刷厚度要在0.1mm左右,以便涂料和基材快速粘合,第二遍以后涂刷一遍的厚度在0.3mm左右,每一遍的時(shí)間間隔在2個(gè)小時(shí)以上,但是涂層涂刷完要根據(jù)不同的厚度放置不同的時(shí)間來表干固化。環(huán)境溫度25℃時(shí),通風(fēng)干燥的脫硫工況下涂刷 1㎜的ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛瞎袒瘯r(shí)間要在1天時(shí)間。
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施工溫度 |
空氣濕度 |
環(huán)境通風(fēng)狀況 |
厚度 |
固化時(shí)間 |
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5℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
8天 |
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10℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
8天 |
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15℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
7天 |
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25℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
5天 |
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30℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
5天 |
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35℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
3天 |
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40℃ |
<70% |
良好,沒有死角 |
5㎜ |
3天 |
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料施工注意事項(xiàng),施工時(shí)可以用刷涂、噴涂、刮涂、和滾涂方法進(jìn)行涂裝施工,應(yīng)以垂直表面的角度持涂刷工具,并按30%涂刷面交接,保證濕膜厚度均勻。當(dāng)涂層厚度要求為3㎜左右時(shí),涂裝作業(yè)可分11道工序施工,噴涂第一道使之平均厚度為100μm,讓其盡快干燥固化增加附著力,涂裝第二道以后時(shí)每遍涂刷厚度可以在0.3㎜厚度下左右涂裝,直到達(dá)到所要求的干膜厚度,濕態(tài)的涂膜厚度比完全固化后的涂膜厚度減少5%左右。避免每一遍涂層過厚,如果每一遍涂層厚度超過1㎜時(shí),可能會(huì)影響涂層固化慢、干燥、甚至引起龜裂。ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料涂刷后,涂層放置時(shí)間越長涂層硬度會(huì)逐漸增加。涂裝施工環(huán)境大氣氣溫低于10℃時(shí)或空氣濕度大于60%時(shí),可以涂刷基體置于陽光下或用熱源加熱固化,以便涂料表干時(shí)間加快。如果在室外涂刷,雨天、陰天不能施工,避免涂料被雨淋,另外空氣溫度太低及濕度太大將延長涂料固化時(shí)間和固化效果。ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料在相對(duì)封閉空間施工,一定要加強(qiáng)引風(fēng)和通風(fēng),用風(fēng)扇吹掃死角。
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料在滲鋁、鋅、銅熱噴涂工藝處理過的金屬表面是做過封孔處理后再涂刷涂料。多孔的混凝土和水泥上,也要先做基體封孔底漆處理后再涂料ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料,避免基材多孔吸附,涂料往下滲透,造成涂料不能正常固化,以影響涂料的正常使用。在涂刷材料裝配和焊接時(shí),對(duì)局部涂層有高溫?fù)p壞時(shí),可在焊接施工后期進(jìn)行鏟除補(bǔ)涂烘干。
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料操作人員保護(hù),施工時(shí)會(huì)有一定的氣味揮發(fā),操作人員施工時(shí)帶防毒面具和其他的一定保護(hù)措施,如:施工環(huán)境通風(fēng),穿長袖服,避免皮膚直接和涂料接觸等。
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料一次使用未用完時(shí),需將桶內(nèi)塑料袋密封,蓋好桶蓋后,放置陰涼處保存,存儲(chǔ)溫度為0℃-40℃之間存放,保存期為36個(gè)月。如果涂料在零下溫度存儲(chǔ)過或是在零攝度以下的環(huán)境中施工,溫度過低,涂料顯的過稠,不利于施工。施工前把涂料預(yù)熱一下,以便涂料容易攪拌或是施工。
ZSAPC志盛陶瓷聚合防腐涂料涂刷完畢后涂刷工具立即要用有機(jī)溶劑清洗,再用清水沖洗、晾干。